軋尖機是一種用于加工鋼材的機械設備，主要用于將圓鋼、方鋼等不同截面形狀的鋼材加工成直徑或邊長相對小的鋼材。設備是一種連續(xù)式的機械設備，采用輥式壓制的原理，通過多組輥子將鋼材進行多次壓制，從而實現(xiàn)將鋼材的截面形狀逐漸變細、變長，同時也可以改變鋼材的表面狀態(tài)和機械性能。廣泛應用于建筑、橋梁、道路、機械制造等領域。

軋尖機是一種金屬加工機械，主要用于將金屬材料進行加工成不同形狀的產(chǎn)品，常用于冶金、機械制造、船舶制造等行業(yè)。下面是機器的調(diào)試步驟：

倒立式拉絲機是專為大盤重連續(xù)無扭轉作業(yè)而設計，具有拉絲和收線雙重功能的拉絲設備。適用于拉拔高、中、低碳鋼絲，異型鋼絲，不銹鋼絲，粗規(guī)格有色金屬線材，特別適用于標準件行業(yè)及貨架制造業(yè)。

操作規(guī)程如下：

1、料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒，調(diào)直筒和下切孔的中間。

2、應用手轉動飛輪，檢查倒立式拉絲機傳動機構和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，啟動空運轉，確認正常后方可作業(yè)。

一、軋扁機可分為：單輥、雙連、三連設備（三連機器軋制的扁絲質量較高、數(shù)據(jù)較準確、穩(wěn)定性較好、冷卻系統(tǒng)較完善，能高強度接連運轉）；

二、圓輥材質：采用鎢鋼或鉻鋼；

三、扁絲切斷形式：由液壓和機械兩種；

以上都根據(jù)客戶的要求，線材的粗細以及原材料的材質選擇具有較好使用價值的軋扁機。

在使用之前要檢查設備中的緊固件是否擰緊以及皮帶是否緊張，設備要檢查完整性，主軸運轉的方向須要符合護罩上所示箭頭方向，不然就會將設備損壞。檢查粉碎室內(nèi)有沒有其金屬等硬性雜物，不然就會出現(xiàn)打壞刀具的情況，出現(xiàn)這樣的情況就會影響軋扁機的正常運轉，物料在粉碎之前檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入。

倒立式拉絲機在加工前，工作人員要認真閱讀使用說明書及有關技術文檔，并熟練掌握。加工時，采用恰當?shù)睦z模規(guī)格型號，按照標準規(guī)定開展操作。加工好的制品，應當輕拿小心輕放，并妥當存放，避免制品被毀壞。

在開機之前應留意查看變速箱中的油量是否滿足，如有需求應及時彌補；還需求留意查看線路的銜接是否正常，如有問題應及時處理。 在開啟倒立式拉絲機之前，還需求查看氣壓值是否處于正常范圍內(nèi)，各個傳動部件是否存在變形、松動或者是嚴重磨損等反常問題。此外，開機之前不要忘了查看電器按鈕是否正常、靈敏，冷卻水是否循環(huán)。 

軋尖機是金屬拉絲機及冷拔生產(chǎn)設備的機械設備，原材料端部需經(jīng)軋尖機軋小后穿過拉拔模孔，方可進行拉拔加工材料。設備供金屬線材軋尖、穿模拔頭之用，拉拔前頭部軋尖作業(yè)。設備是銅、鋁、鐵絲拔絲設備的輔助設備，由軋輥、減速傳動組成。

1、用途廣泛，主要用于黑色金屬線材加工和有色金屬線材加工，是拉絲行業(yè)配套產(chǎn)品，主要用于各種金屬線材拉拔前的軋尖作業(yè)。

2、特點：軋尖機結構緊湊，傳動平穩(wěn)可靠，體積小，使用方便，噪音小，生產(chǎn)效率高，便于維修等特點，是各種金屬線材加工所需的設備。

在使用倒立式拉絲機設備的時候，難免會遇到斷線之類的問題，下面就來分析一下出現(xiàn)斷線的原因：

1、接頭不牢。應當及時調(diào)整對焊機的電流、頂部壓力以及通電時間等參數(shù)設置，從而提升焊接質量;由于所使用的線材當中含有一些夾雜物，因而導致設備所拉拔的線材有斷裂的情況。如果是這個原因的話，應當加強投產(chǎn)坯料的驗收管理工作。

2、所選擇的配模不符合使用要求。對于這個問題，應當及時重新選擇，結合實際的工藝要求，適當?shù)恼{(diào)整配模的要求，從而消除變形程度過大或者是過小的現(xiàn)象。

3、由于所選擇的?？仔螤畈缓侠?，或者是光滑度不符合要求。所以，要嚴格遵守標準修制線模，工作區(qū)變形角應當滿足使用要求，倒立式拉絲機線模定徑區(qū)不可過長，拋光后?？坠鉂嵍纫_到要求。這時候，應重新調(diào)整酸液溫度、濃度，加強沖洗和中和。

軋尖機是對金屬線材軋壓使之變尖的一種機械，主要構造為軋輥和減速傳動裝置，常與金屬拉絲設備配合使用。是金屬拉絲機及冷拔生產(chǎn)設備的機械設備，原材料端部需經(jīng)軋尖機軋小后穿過拉拔模孔，方可進行拉拔加工材料。供金屬線材軋尖、穿模拔頭之用。拉拔前頭部軋尖作業(yè)。

軋尖機由傳動、機架、軋棍三部分組成，通過皮帶輪及齒輪減速，大齒輪以每分鐘60次左右轉動。大齒輪側面附有偏心短軸，通過臂和連桿使軋棍以50°左右往復轉動。如改變臂與連桿的位置，可變更軋棍轉動的角度。

倒立式拉絲機屬于標準件等金屬制品生產(chǎn)預加工設備，目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運輸至標準件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過該設備的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。

因此倒立式拉絲機對線材或棒材的預處理質量直接關系到標準件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質量；該設備屬于金屬制品設備行業(yè)金屬線材拉絲設備，廣泛應用于鋼絲、制繩絲、預應力鋼絲、標準件等金屬制品的生產(chǎn)和預加工處理。

倒立式拉絲機在拉絲過程中，所拉拔線材的表面有時候會出現(xiàn)不合格的問題。在實際操作中，我們需要根據(jù)具體的情況來選擇應對措施進行處理，以減少損失。

一種問題表現(xiàn)就是設備所拉拔線材的表面存在著擦傷、碰傷以及刮傷等問題。其主要包括的原因有七個，分別為：塔輪上存在跳線問題；塔輪上有溝模；收排線時線材擦收線盤盤邊；設備有某部位會對線材造成損傷；線盤之間有碰傷；地面不平以及收線過滿等。

還有一種問題的表現(xiàn)就是使用倒立式拉絲機拉拔線材的過程中，發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)品的表面出現(xiàn)了麻坑、起皮、三角口以及毛刺等問題。這種問題主要包括的原因有五個，分別為：（1）桿材有飛邊、夾雜、縮孔等問題；（2）酸洗質量差；（3）孔不光滑、存在相應的變形；（4）潤滑不合理；（5）塔輪不光滑等。

一、啟動前檢查

1、檢查軋扁機是否需要安裝旋轉光滑；

2、檢查按鈕開關、光電開關和其他設備是否完好，確認無故障后才可以開啟，否則應通知維修人員維修；

3、檢查機器潤滑情況：滑動導軌、加熱體導軌、帶塊有油脂等；

4、檢查機器內(nèi)部清潔。

二、開啟和關閉

1、連接電源開關，電源指示燈亮；

2、如果軋扁機在微小的地方不到位，這個時候調(diào)整旋鈕；預熱1分鐘后，可進行工作；